생강 분말의 가공 기술

최근 몇 년 동안식이 요법과 건강 관리 열병이 증가함에 따라 식품, 의학 및 생물 학자들의 생강에 대한 연구가 점점 더 광범위하고 심층적으로 진행되고 있습니다.생강 뿌리 줄기 분말또한 의약품 및 건강 식품의 원료로서 중요한 적용 가치와 광범위한 개발 전망을 가지고 있습니다. 이 논문은 최근 몇 년 동안 국내외에서 생강 분말의 주요 가공 기술을 검토합니다. 다양한 가공 방법의 장점을 비교하고 생강 분말 가공의 발전 추세를 예측하십시오.

가공 기술

1. 열풍 건조 방법

생강 분말을 생산하기 위해 열풍 건조를 사용하는 것은 현재 일반적으로 사용되는 가공 방법입니다. 열풍 건조에 의해 생강 분말을 제조하는 과정은 일반적으로 다음과 같습니다 :

원료 선택 → 청소 → 박리 → 색상 보호 → 건조 → 분쇄 → 체질→니다.

건조는 생강 분말 가공에서 가장 중요한 부분입니다. 따라서 건조 온도와 건조 시간은 생강 분말의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

2. 분무 건조 방법

생강 분말의 생산에서 분무 건조 방법은 주로 분무 건조 전에 활성 성분 추출 또는 가수분해에 사용됩니다. 일반적인 프로세스는 다음과 같습니다.

생강 → 세척 → 추출 (가수분해) → 농도 → 멸균 → 분무 건조 → 생강 분말 고체 음료 (또는 생강 활성 성분 마이크로 캡슐).

생강의 가수분해 조건, 건조 보조제 첨가 및 분무 건조 조건은 모두 생강 분말의 품질에 중요한 영향을 미쳤습니다.

3. 마이크로파 건조 방법

마이크로파 건조 기술은 과일 및 채소 가공 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 그것은 빠른 건조, 높은 건조 품질, 높은 에너지 활용, 쉬운 제어, 좋은 제품 수분 공급 및 오염 없음과 같은 중요한 장점을 가지고 있습니다. 전체 생강 분말을 생산하기위한 전자 레인지 건조의 일반적인 과정은 다음과 같습니다 :

원료 → 청소 → 다이싱 → 전자 레인지 건조 → 분쇄 및 체질→ 완제품.

4. 진공 동결건조 방법

생강 분말의 열 가공에서 생강의 활성 성분의 큰 손실을 고려하여, 동결 건조 기술은 생강 분말의 가공에서 일정한 진전을 이루었습니다. 진공 동결 건조 방법은 생강의 활성 성분의 보유에 대한 명백한 이점을 가지고 있습니다. 동결 건조 방법이 생강 분말을 준비하는 기술은 다음과 같습니다.

원료 선택 → 청소 → 박리 → 슬라이싱 → 사전 냉동 → 진공 동결 건조 → 분쇄 → 체질 → 검사 → 완제품.

요약

다른 가공 방법은 생강의 품질과 활성 성분에 다른 영향을 미칩니다. 생강 분말 가공의 연구원 및 산업화 된 생산 기업은 생산 된 생강 분말의 주요 용도와 비용에 따라 적절한 가공 방법을 선택해야합니다. 생강을 생강 분말로 가공하면 한편으로는 저장 및 운송 비용이 절감되고 다른 한편으로는 빠른 삶의 속도로 편리한 소비에 대한 사람들의 요구를 충족시킬 수 있으므로 광범위한 시장 및 개발 전망을 가지고 있습니다.